1950年，四川大西洋焊接材料股份有限公司在上海创建，是我国第一家焊接材料制造厂，“三线建设”时期内迁到自贡。公司产品涵盖焊条、焊丝和焊剂三大类别700多个品种，是目前国内焊接材料行业规模较大、研发实力较强、品种规格齐全、产销多点布局的专业化焊接材料制造企业。近日，国家工业和信息化部公布2022年度65家国家企业技术创新示范企业名单，该公司成功入选，为四川省唯一一家入选的企业。

　　陈维富，市老科技工作者协会会员，退休前为该公司副总工程师。曾获中国有色金属、机械等行业的国家级科学技术奖，拥有多项发明专利。多次在金属加工、电焊机等核心期刊发表论文并参与国家相关标准的制修工作。

       退休后，他保留原待遇留任在该公司。继续主持公司多个产品的研发和升级换代以及对越南和天津两个分公司的技术支撑工作，全程参与NB/T20009《压水堆核电厂用焊接材料》十四个分标准的修订工作。按照公司的要求，为公司指导带徒5人。目前，3人已经成为骨干，2人已经具备独立研发产品能力。

　   他在培养新人的工作中：一是致力新产品的研发和老产品的升级换代，使科技人员紧跟时代发展的步伐。伴随着数字技术的进步，工厂自动化设备的普及化及低价化，焊接作业已从传统的手工焊接，开始向半自动焊接、自动焊接发展。通过焊接材料的技术创新，促进焊接作业品质的均一化；二是焊材产品生产工艺的提升。结合公司“退城入园”迁建工作的实施，焊接材料及其生产设备的更新对生产工艺提出了新的要求。确保公司在药芯焊丝、有色金属焊丝，以及埋弧焊焊丝和气焊焊丝等产品扩大产能的同时产品质量的同步提升；三是针对客户的技术服务。对公司广泛服务的重大装备制造业、基础设施建设等焊接领域进行走访调研。着眼于当前降低碳排放，加快形成绿色生产方式，助推高质量发展的举世闻名重点项目，如白鹤滩水电站，压水堆三代核电，一百万千瓦超超临界火电发电机组等使用的焊接新技术对焊接材料的应用和需求情况，为研发和生产高端焊接材料奠定基础。

　　新人的涌现，使公司在焊接材料的研发、生产及应用上实施了一系列保证产品品质稳定性，批次一致性，满足定制化柔性生产的生产工艺流程再造。保持了公司在行业内研发实力的领先优势。截止目前，公司已拥有有效专利100件，其中发明专利87件；参与制修订国家、行业标准63项。“特种焊接材料制备关键技术及重大工程应用”等多项创新成果获得国家、省、市级科技奖80余项。(自贡市老科协)